في السنوات الأخيرة، وفي ظل التقدم المستمر لصناعة النسيج في التحول الذكي والرقمي، انتقلت تقنية السحب الآلي، وهي جزء أساسي من عملية تحضير النسيج، من المختبرات إلى قاعات الإنتاج، لتصبح معدات مهمة لمعالجة التحديات الحقيقية التي تواجهها الشركات. وقد علم الصحفيون من داخل الصناعة ومن العديد من موردي المعدات أن استقرار آلات السحب الآلي المحلية وقابليتها للتطبيق وفعاليتها من حيث التكلفة قد تم التحقق منها، وأنها تدخل مرحلة من الاستخدام المتسارع في السوق.

معالجة نقاط الضعف في الصناعة: التحول الحتمي من "مانددههه إلى "Machine"h

تتطلب عملية السحب تمرير آلاف إلى عشرات الآلاف من خيوط السدى بالتتابع عبر أسلاك التوصيل، والهيدلز، وثقوب القصب. كانت هذه العملية في السابق من أكثر الوظائف التي تتطلب مهارات مكثفة وتعتمد بشكل كبير على العمال المهرة في مصانع النسيج.

دي دي اتش يستغرق تدريب عامل سحب ممتاز من عام إلى عامين. كثافة العمالة عالية، والشباب غير راغبين في العمل، والعمال ذوو الخبرة يتقاعدون عامًا بعد عام. "نقص العمالة" هو التحدي الأكبر الذي نواجهه،" صرّح مشرف ورشة عمل في شركة نسيج بمقاطعة تشجيانغ، مسلطًا الضوء على معضلة شائعة في هذه الصناعة. علاوة على ذلك، سرعة السحب اليدوي محدودة (يبلغ متوسط ​​سحب العمال المهرة حوالي 20-25 خيطًا في الدقيقة)، والعمل المطول يؤدي بسهولة إلى التعب، مما يؤدي إلى أخطاء في السحب، وضياع الخيط، مما يؤثر بشكل مباشر على كفاءة النسيج اللاحق وجودة القماش، ويسبب هدرًا في المواد.

التقدم التكنولوجي المستمر: الرؤية الآلية والتنفيذ الدقيق هما المفتاح

مقارنةً بالمنتجات المفاهيمية المبكرة، نجحت آلات السحب الآلي المحلية الشائعة في حل معظم التحديات الأساسية. ويكمن جوهرها التكنولوجي في:

· رؤية آلية عالية الدقة: استخدام الكاميرات الصناعية والتعاون مع مصادر الضوء المتعددة لتحديد الخيوط وعيون الأسلاك المتساقطة وعيون الرأس وخدوش القصب بدقة، مما يوفر "eyes" للإجراءات اللاحقة.

· التحكم المنسق متعدد المحاور: استخدام محركات المؤازرة والتحكم الدقيق في الحركة لتحريك آلية الخيط من خلال سلسلة من الإجراءات مثل الإمساك وتقسيم الخيوط والقيادة والإدخال، واستبدال الأيدي والعينين البشرية.

· التحسين التكيفي المستمر: يعمل مصنعو المعدات بشكل مستمر على تحسين خوارزميات التعرف على مواد الغزل المختلفة (مثل القطن والكتان والألياف الكيميائية) وألوان الغزل المختلفة، مما يعزز عالمية المعدات.

وفقًا لتقرير فني من شركة رائدة في تصنيع آلات السحب الأوتوماتيكية المحلية: "يمكن لنموذج الجيل الثالث لدينا، عند التعامل مع أنواع خيوط القطن التقليدية، تحقيق سرعة سحب ثابتة تبلغ 40-50 نهاية في الدقيقة، أي ما يقرب من 1.5 إلى 2 مرة من كفاءة العامل الماهر، ويمكنه العمل بشكل مستمر، مما يحسن بشكل كبير من معدلات استخدام النول.

تم التحقق من الفوائد: تحسينات متعددة في الكفاءة والجودة والإدارة

وتجني الشركات التي نشرت بالفعل هذه المعدات على نطاق واسع في الإنتاج فوائد ملموسة.

الكفاءة والعائد من حيث التكلفة: حسب مسؤول من شركة جيانغسو ديشون للنسيج المحدودة: دي دي اتش يمكن لآلة سحب أوتوماتيكية واحدة أن تحل محل 3-4 عمال سحب. على الرغم من أن الاستثمار الأولي في المعدات كبير، إلا أنه بالنظر إلى ارتفاع تكاليف العمالة ونفقات الضمان الاجتماعي واستقرار الموظفين، فإن فترة استرداد الاستثمار تتراوح بين سنتين وثلاث سنوات تقريبًا. إنه استثمار فعال من حيث التكلفة على المدى الطويل.دي دي اتش

استقرار الجودة: لا تتعب الآلة. طالما أن المعلمات مضبوطة بشكل صحيح، فإنها تضمن دقة سحب عالية جدًا، وفقًا لمراجعات قسم فحص الجودة في شركة شاندونغ هوالونغ للنسيج. منذ استخدام آلة السحب الأوتوماتيكية، انخفض معدل عيوب النسيج الناتجة عن أخطاء السحب بأكثر من 80%، وأصبحت جودة القماش أكثر استقرارًا وقابلية للتحكم.

· تحسين الإدارة: كجزء من ورشة العمل الرقمية، يمكن لآلة الرسم التلقائية تسجيل بيانات الإنتاج، مما يتيح إمكانية تتبع العملية وتوفير أساس بيانات لإدارة المؤسسة المتطورة.

التحديات والمستقبل: التحرك نحو سرعة أعلى وقدرة أوسع على التكيف

على الرغم من تطور التكنولوجيا، يُجمع قطاع الصناعة على أن آلات السحب الآلي لا تزال بحاجة إلى تحسين سرعتها واستقرارها عند التعامل مع أنماط معقدة وعالية الكثافة، أو مواد خاصة (مثل الخيوط الدقيقة جدًا، أو منخفضة المرونة، أو الخيوط ذات الشعر الكثيف). ستركز توجهات البحث والتطوير المستقبلية على زيادة السرعة، وخفض معدلات الفشل، وتعزيز القدرة على التكيف مع العمليات المعقدة.

خاتمة

يُعدّ الاستخدام واسع النطاق لآلات السحب الآلي مثالاً مصغراً على التقدم الذي تشهده صناعة معدات النسيج في الصين. فهو يُعالج بشكل ملموس التحديات الأساسية التي تواجهها شركات النسيج في عصر ما بعد الركود الديموغرافي. لم يعد الترويج لها مسألة اختيارية، بل أصبح مساراً حتمياً للشركات لتعزيز تنافسيتها وتحقيق التنمية المستدامة. مع التطوير المستمر للتكنولوجيا وتحسين التكاليف، من المتوقع أن تصبح آلات السحب الآلي معياراً أساسياً في ورش النسيج الحديثة.