لا شيء في العالم كامل، وينطبق هذا على هندسة النسيج أيضاً. فخلال عملية الغزل، تظهر عيوب في الخيوط الخام، مثل العقد والتشابكات؛ وخلال عملية النسيج، تظهر عيوب في القماش الخام، مثل الخيوط غير المخيطة بشكل صحيح والأطراف المقطوعة؛ وخلال عملية الصباغة، تظهر عيوب في القماش النهائي، مثل بقع الصبغة واختلافات اللون في النهاية. ينبغي أن تحتوي الأقمشة النهائية عالية الجودة على عيوب قليلة جداً.

إلى جانب عيوب سطح النسيج (العقد، والتشابكات) الناتجة عن خيوط النسيج الخام واختلافات الألوان، والبقع، والتجاعيد الناتجة عن الصباغة، تُعدّ عيوب النسيج مجالًا رئيسيًا للتحكم في العيوب. تشير عيوب النسيج إلى عيوب سطح النسيج التي تتشكل أثناء عملية النسيج، وتؤثر بشكل مباشر على مظهر النسيج، وتجانسه، وجودته الداخلية. فيما يلي إطار عمل منهجي لتحليل عيوب النسيج.

أولاً: تصنيف وخصائص عيوب النسيج:

يمكن تقسيم عيوب النسيج، بناءً على آلية تكوينها، إلى خمسة أبعاد:

1. عيوب السدى: عيوب طولية ناتجة عن مشاكل في السدى أو عمليات نسج غير سليمة. فيما يلي عيوب السدى الشائعة.

انقطاع الطمث

الشكل: فجوات خطية تتشكل نتيجة انقطاع خيوط السدى.

الأسباب: عدم كفاية قوة السدى، فشل خيوط التوقف، احتكاك السدى المفرط.

سدى مزدوج/سدى سميك/سدى رقيق

المظهر: يكون خيط السدى الواحد أكثر سمكًا/أرق بكثير من الخيط العادي.

الأسباب: التوزيع غير المتساوي للخيوط أثناء الغزل، وعدم إزالتها بشكل فعال أثناء عملية السدى؛ انكماش/ارتخاء خيوط السدى.

المظهر: شد غير متساوٍ لخيوط السدى يُسبب ظهور فقاعات/أنماط متموجة على سطح القماش. الأسباب: ضبط غير صحيح لشعاع الظهر، لف غير متساوٍ لخيوط السدى على شعاع الظهر، عدم محاذاة خيوط السدى.